合?！A塑→倒縮→噴嘴行進→打針→保壓→噴嘴撤退→冷卻→開?！敵觥_門→取工件→關門→合模。
 
　pvc鞋底機注塑機操作項目：注塑機操作項目包含操控鍵盤操作、電器操控柜操作和液壓體系操作三個方面。別離進行打針進程動作、加料動作、打針壓力、打針速度、頂出方式的挑選，料筒各段溫度及電流、電壓的監控，打針壓力和背壓壓力的調節等。

   運用方向：在運用傳統的鞋底注塑機的出產中需求人工將機臺內的EVA鞋底或拖鞋取出放在作業臺上，可是因為鞋底上的化學商品有毒，且有異味，工人在長期吸入后會形成健康要挾，而且鞋底注塑機在運用中也有也許失靈、損壞等形成人身安全問題，傳統的一臺注塑機需求兩名工人一起操作，通常都是兩班倒，就要四個人。既增高了用工本錢又降低了出產功率。而且制鞋業歸于勞動密集型工業，近幾年越來越嚴峻的用工荒，使中國制鞋工業面對失掉本錢優勢的局勢。

  pvc鞋底打針成型機處理了現有模具定位較慢、模具開模較雜亂的技能問題；橡膠鞋底打針成型機包含設備于基座上的動模板與定模板，動模板上設置有打針嘴，定模板上設備有可開合的模具組件，模具組件上筆直開設有與打針嘴相對應的進料孔，定模板前端兩邊別離設置有導向板，模具組件與導向板之間設置有開模組織，當模具組件在定模板上軸向移動時，開模組織使模具組件開模或合模，模具組件下外表與定模板之間設置有能使模具組件在定模板上軸向移動的迅速定位組織；本商品開模、合模較快，定位較快，其打針功率較高，運用方便。
 
   pvc鞋底打針成型設備包含作業臺、打針組織和送料組織,送料組織由馬達、電熱圈、料筒和螺桿構成,料筒外接進料口,螺桿設置在料筒中并與馬達相連,電熱圈纏繞在料筒外,打針組織由打針油缸、打針料筒和活塞構成,活塞設置在打針料筒中并與打針油缸相連,打針料筒與料筒相連通,打針料筒下端部的打針口與作業臺中的模具相對。本商品克服了現有技能存在的成型精度低、成型的進程長、硫化不完全的缺陷,經過上述規劃,完成了先合模后打針,大大提高了加工精度,使成型后的鞋底無毛邊,具有構造簡單緊湊、加工功率高、硫化完全的優點。