眾所周知，熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨，高彈性，抗疲勞，耐化學性等諸多優點，因此在很多行業，應用廣泛，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU鞋底也有一些缺點，比如重量大，硬度高，減震性能差等方面，因此如何改善TPU鞋底的缺點，讓TPU鞋底集眾多優點與一身，就成了當前TPU鞋底行業的一個主要研究課題。

　　對TPU發泡材料而言，其發泡系統與一般EVA發泡系統相同，就是以過氧化物架橋，再以化學發泡劑發泡，形成獨立泡體的發泡材料。如下圖所示，架橋的進行與發泡劑分解在時間上的配合是最重要的。每種橡塑材料在熱熔融后的粘度可加工范圍不同；在發泡理論中，當氣泡擴張膨脹速度愈快，則穩定時間愈短，此時橡塑材料的熱熔融粘度的控制極為重要，過高則無法發泡，過低則氣體會自塑料溢出。

　　TPU發泡材料在模外發泡時，架橋度與膠體熔融粘度呈線性關系，若發泡比加硫（架橋）早太多，制品表面會因有氣體排出而易產生連續氣泡甚至造成發泡制品破裂。若加硫比發泡太早發生，則會因膠體架橋粘度上升，使發泡不易進行，呈現發泡不足的狀況。故對TPU發泡而言，發泡速率與架橋速率的搭配極為重要，建議最好能呈現先架橋后發泡的狀態，但架橋與發泡時間不可差距過大，如此所得的發泡成品性能最佳。

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